全新愛麗舍品質(zhì) 法式造車精神中能看出
來源：廣西龍康    發(fā)布時間：2015年06月02日

先進科技——品質(zhì)筑基

如同埃菲爾鐵塔的完美搭建，運用了眾多創(chuàng)造性的技術(shù)一樣，全新愛麗舍的**品質(zhì)以神龍公司第三工廠隨處可見的先進科技為依托。
　　焊裝分廠的整體自動化率達到70%，在地板線、車身線、車門線等關(guān)鍵部位，更是實現(xiàn)了100%自動化生產(chǎn)，在行業(yè)中遙遙**，全新愛麗舍車頂與側(cè)圍之間采用先進的激光焊接技術(shù)，相比傳統(tǒng)點焊技術(shù)，車身整體性和穩(wěn)定性更佳，車身線條更加流暢�！　�

精益把控——品質(zhì)護航

埃菲爾鐵塔施工完全依照設(shè)計進行，中途沒有進行任何改動，堪稱精益設(shè)計之典范。神龍公司第三工廠的精益管理也為全新愛麗舍的**品質(zhì)保駕護航�！�

沖壓分廠通過技術(shù)攻關(guān)，將傳統(tǒng)工藝中需要五個步驟才能完成的工作，合理整合為“1 3”的短工藝，節(jié)省工段，提升效能，更大幅降低了操作誤差，從源頭上保障全新愛麗舍的品質(zhì)。

總裝分廠作為工序末端，更是直接決定著全新愛麗舍的出廠質(zhì)量。全新愛麗舍兼容了眾多超越同級的配置，如pm2.5濾凈系統(tǒng)，7寸MRN大屏等，這意味著總裝工序的繁雜，對質(zhì)量控制提出了挑戰(zhàn)。總裝分廠在車身跟蹤系統(tǒng)中采用了電子標(biāo)簽（RFID射頻識別技術(shù)），實現(xiàn)了對裝車參數(shù)和零部件型號、質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。另外，總裝分廠還通過采用ANDON停線模式、實行CVT整車質(zhì)量控制系統(tǒng)，對產(chǎn)品進行多道嚴(yán)格檢測，進一步提高了全新愛麗舍一次下線合格率和整車質(zhì)量�！　�

綠色環(huán)保——品質(zhì)添彩

作為世界上**座鋼鐵結(jié)構(gòu)的高塔，埃菲爾鐵塔是現(xiàn)代巴黎的象征，她的設(shè)計理念和材料都是面向未來的。神龍公司第三工廠在鑄就全新愛麗舍**品質(zhì)的同時，始終堅持“綠色生產(chǎn)”的理念，是廠商對社會對未來負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)�！　�

第三工廠采用過濾循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，熱能再利用，中水回用，達到國際**的零排放標(biāo)準(zhǔn)；啟動了國內(nèi)汽車行業(yè)*大的光伏發(fā)電項目，工廠頂部12600塊太陽光伏板年發(fā)電量達300萬千瓦時，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1106噸，減排二氧化碳2728噸，相當(dāng)于種植了2728萬平方米的森林；沖壓分廠全封閉降噪措施達到85分貝以下***環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)......綠色理念體現(xiàn)在生產(chǎn)的方方面面。

　　第三工廠的這種“綠色生產(chǎn)”理念已經(jīng)融入到全新愛麗舍的血脈中。對PM2.5過濾效果不低于90%，對PM10過濾效果不低于99%的PM2.5過濾式電子空調(diào)系統(tǒng)，能創(chuàng)造出健康宜人的駕乘環(huán)境；精心設(shè)計的后排腿部出風(fēng)口與前部出風(fēng)口相互配合，形成有效的車內(nèi)氣流循環(huán)體系，快速改變溫度，減少能耗；大量無公害材料的使用，降低了車內(nèi)有害氣體的含量和對環(huán)境的影響；采用歐洲先進的電泳自動濕打磨技術(shù)，全新愛麗舍漆面品質(zhì)鎖定在12年以上，達到了****的4M 水平。而這一切，都賦予了全新愛麗舍“**品質(zhì)”更深層次的含義。